Département de Sciences des Matériaux

Nos Prestations


Les relations industrielles sont un élément important de l’activité du département. Elles peuvent être de différentes natures : R&D, Expertises, Essais divers.

Pour ce faire, le département des matériaux dispose d’un certain nombre de moyens techniques.

La recherche et le développement


Le département réalise de nombreuses études pour les entreprises. Les domaines d’intervention du département se font essentiellement dans les axes de compétences suivants :
  • Le Collage (ex : caissons climatisation, automobile...).
  • Les polymères chargés (polymères anti usure, poudres céramiques pour polissage...).
  • Les traitements thermiques (ex : coutellerie).

C’est aussi l’occasion de développement dans des domaines nouveaux :

Exemples :

  • Les dépôts plasmas (DLC) en collaboration avec des départements étrangers (ex : Université Technologique de Lodz, Pologne).
  • Les céramiques sous forme de poudres (polymères techniques).
  • Les matériaux composites (ex : béton armé). 

Dans tous les cas, des contacts étroits et réguliers sont entretenus afin que l’entreprise puisse voir évoluer son étude. Ces actions de Recherche et Développement donnent lieu à plusieurs types de collaborations.

Les expertises

Les possibilités d’expertises du département sont nombreuses. Beaucoup d’entreprises font appel à ses compétences, dans différents domaines.

Quelques domaines d’intervention en expertise :

  • L’expertise de ruptures par fatigue : Un domaine où le département intervient très fréquemment
  • Expertises sur défaillances (Ruptures) 
  • Expertises sur corrosion 
  • Expertises métallurgiques 
  • Expertises sur polymères

Les essais divers

Le département dispose de très nombreux moyens d’essais à même de satisfaire la demande des entreprises.

Essais mécaniques :

  • Traction - Dureté - Résilience - Fatigue

Mesures physiques :

  • Dilatométrie - Viscosité... 

Macrographie et micrographie :

  • Contrôles de structures micrographiques - Contrôles de soudures... 

Les moyens du département

Grâce à des microscopes optiques dotés de prises de photos numériques, il est possible d’observer des structures avec un grossissement supérieur à 1000 fois.
De ces observations, et grâce à une bonne connaissance de la physique des solides et des diagrammes de phases des matériaux, une analyse précise peut être menée.

De nombreux paramètres tels que l’influence de la vitesse de refroidissement ; la grosseur des grains ; l’homogénéité ; la présence d’impuretés... peuvent être mis en évidence.

Ces moyens d’analyse du département de Science des Matériaux sont en effet très divers et performants. Il est intéressant de noter que les étudiants utilisent tous les appareils cités, aussi bien dans le cadre de leurs travaux pratiques que dans le cadre des stages de département.
Dans certains cas, et dans un souci économique évident, certains de ces appareillages font l’objet d’une location ponctuelle aux entreprises de la région lyonnaise.

  • Microscopie Electronique à Balayage
  • Microscopie Optique numérique 
  • DSC : Differential Scanning Calorimetry 
  • Spectrométrie Infra Rouge FT avec ATR 
  • Mesure Coefficient de frottement 
  • Usure des polymères 
  • ATG : Analyse thermo-gravimétrique  
  • Diffraction RX 
  • Contrôles Non Destructifs 
  • Corrosion (courbes de polarisation et brouillard salin) 
  • Viscosimètre 
  • Contrôles mécaniques :
  • Traction : 3 machines : 40tonnes, 10t, 500kg
  • Dureté, Résilience
  • Fatigue
  • Etc...

Les partenaires

Quelques entreprises ayant travaillé avec le département :
Valeo, BSN, ThermiLyon, Fonderies Paccard, Europalu, Framatome, Salomon, Danfoss-Maneurop, Crouzet Automatismes, Robatel, Bosch SA, Messier-Bugatti, Mark IV, Soprano, Mafdel, Propension, Sotis, Sirem, Metaleurop, Evian, Entrelec, etc…
 
Pour plus de renseignements visitez le site du département de Sciences et Matériaux

La formation continue

Le département des Sciences des Matériaux propose différents thèmes de formation continue pour les Techniciens et Ingénieurs de l’industrie.
Ces formations ont très souvent lieu sur le site de l’entreprise, mais dans certains cas, notamment pour des problèmes de disponibilité de matériel, ces stages ont lieu à l’ECAM, afin de pouvoir bénéficier des matériels pédagogiques du Département.

La liste des stages

 

 METALLURGIE ET TRAITEMENT THERMIQUE
M10 : Adaptation des connaissances de base aux évolutions actuelles
36 heures
M11 : Sensibilisation des techniciens d’atelier
 24 heures
M12 : Aspects métallurgiques des outillages pour matières plastiques 
 30 heures
M13 : Aspects métallurgiques des outillages pour fonderie de non-ferreux 24 heures
M14 : Métallurgie associée à la forge à chaud et à mi-chaud
 42 heures
M15 : Utilisation pratique d’un four de trempe d’outilleur
 18 heures
M16 : Les alliages d’aluminium : constitution, propriétés, leurs traitements. 12 heures
M17 : Les caractéristiques essentielles des alliages non ferreux
(base Al, Cu, Ni, Ti)		 4 heures / modules

 

MATERIAUX METALLIQUES ET TRAITEMENTS DE SURFACE
M20 : La réduction de l’usure par les traitements de surface 18 heures
M21 : Les traitements de surface contre la corrosion18 heures

 

 CARACTERISATIONS STRUCTURALES
M31 : Microscopie optique des alliages métalliques :
Identification des constituants et utilisation pratique 		20 heures

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Contactez : dep.materiaux©ecam.fr