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Programme et chrono pédagogique

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DEtails du programme

« Stratégie » du déploiement du Lean
  • Histoire de la performance et de la stratégie industrielle
  • Les entreprises et la performance
  • Stratégie économique, de croissance et de développement
  • Valeur et management par la valeur
  • Chaînes de valeur
  • Kaizen ponctuel, Kaizen des flux, Kaizen du système
  • PDCA Stratégique
  • Valeur Ajoutée Directe (VAD) et Activity Based Costing/Management (ABC/ABM)

« Observation sur le Terrain »
  • L’observation des chaînes de valeur, gaspillages, variations et surcharges mentales/physiques
  • Techniques et outils d’observation
  • L’analyse des chaînes de valeur et identification des causes racines
  • Techniques et outils d’analyse / Tests d’hypothèses et expérimentation

« Techniques et Pratiques du Lean »
  • Standard de travail et travail standardisé
  • Stabilité des processus et Management visuel
  • Planification et ordonnancement visuel par lissage et fractionnement
  • Construction de la qualité dans les processus (Jidoka)
  • Flexibilité des organisations
  • Juste à temps et flux tiré
Axe « Management »
  • Training Within Industry (Job Instruction et Job Relation)
  • On Job Training (activités de formation sur le terrain)
  • Marche de la valeur (Gemba Walk), indicateurs et pilotage visuel
  • Comportements individuels et collectifs, changements dans les entreprises
  • Travail standardisé, élimination des gaspillages, réduction des variations
  • A3 report, résolution de problèmes (QRQC, Bac rouge) et amélioration continue (PDCA)
  • Systèmes d’information et Lean
  • Acteurs, rôles et responsabilités
  • Chantiers participatifs et travail d’équipe

 

Chrono-Pédagogie Mastère Spécialisé Lean Management et Amélioration Continue

La pédagogie, basée sur un apprentissage d’un savoir-faire et d’une attitude Lean, s’équilibre sur 10 alternances (début Septembre / fin Juillet) selon la culture PDCA (capitalisation de l’expérience)

  • Acquisition des connaissances et du savoir-faire sur le système Lean, à l’ECAM
  • Entraînement en situation réelle en entreprise (résolution de problèmes : A3 report)
  • Entraînements à la diffusion des bonnes pratiques, à l’ECAM (Job Instruction)
  • Gemba Walk en entreprise et observation des problèmes (Learning by doing)
  • Missions Lean en entreprise
Nombre de jours Thématiques enseignées
6 Performance, Valeur, Stratégie, Notion Economique et Financière
14.5 Travail Standardisé, Résolution de problèmes, Flux continus, Chantiers Kaizen et Gemba Walk
13 Training Within Industry (Job Instruction et Job Relation), changements et relations avec le terrain
8 Sensibilisation et développement de l’approche psycho-sociologique managériale et du travail en organisation
8.5 Jidoka et Juste à temps dans le cadre de l’amélioration continue
3 Observation sur le terrain et chantiers kaizen, mentalité et résolution de problèmes
1 systèmes d’information et entreprise Lean
1 Lean Office
0.5 Retour d’expérience (responsable Lean Manufacturing)
0.5 Stabilibité et Maintenabilité des processus
1 Management visuel sur le terrain
1 Retour d’expérience (directeur d’usine)

La phase enseignement alterne entre :

  • Acquisitions des connaissances et du savoir sur le Lean ;
  • Acquisitions de savoir faire ;
  • Développement d’un savoir être Lean (état d’esprit, comportement…).

La phase TERRAIN :
Elle est pour l’apprenant une opportunité d’appliquer directement sur le terrain les notions abordées dans la phase précédente.

Les missions (contenu et contexte)
Elles sont validées par le tryptique (centre de formation, entreprise et mastérien).
Tout au long de cette phase, il sera encadré par un « professeur référant » et un tuteur de l’entreprise pour garantir une efficacité dans la progression de ses compétences . Enfin ces missions se clôtureront par un rendu de rapport de stage et une soutenance professionnelle.

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9 février 2012 - Synthèse des enseignements majeurs du projet CARSAT sur le thème « Santé et Sécurité dans le lean » dans la vision du Lean par l’ECAM Lyon, par Jean-Louis AROSIO, Responsable du Département Génie Industriel de l’ECAM Lyon
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