Matériaux

Mise en œuvre de pièces par le procédé PIM

Le procédé de moulage par injection de poudre combine les possibilités de moulage par injection, technique largement utilisée pour la mise en forme des plastiques, avec la flexibilité du choix des matériaux. Ce procédé permet ainsi le moulage de poudre céramique (CIM : Ceramic Injection Molding) et métallique (MIM : Metal Injection Molding) et présente de nombreux avantages aussi bien d’un point de vue technique qu’économique. Une partie de l’activité se focalise sur le développement de mélanges maîtres (feedstocks) pour la fabrication de pièces métalliques (MIM) ou céramiques (CIM).

Le laboratoire s’est impliqué dans plusieurs projets industriels :

  • BioPIM : Dans le cadre du pôle de compétitivité Plastipolis, ce projet a fait entrer les bio-polymères dans la formulation des feedstocks utilisés dans la technologie PIM pour l’obtention de pièces complexes.
    • Partenaires : Pôle Européen de Plasturgie, CEA Grenoble, Eurotungstène, Alliance, St Gobain Solcera, A. Griffon.
  • CARPIM : Débuté en 2009 avec l’appui de l’ARDI et en collaboration avec Hexamétal et Create Outillage dans le cadre de « Rhône-Alpes Automotive Cluster », ce projet étudie la faisabilité de la fabrication de pièces en carbure à l’aide de la technologie PIM. Il est financé par la région Rhône-Alpes.
  • Plastronics : Ce projet porte sur la plastronique, combinaison de la plasturgie, de l’électronique et de l’informatique. Débuté en 2011, ce projet de recherche de trois ans est cofinancé par la région Rhône-Alpes et le FUI. Le projet regroupe des laboratoires de recherche qui assurent la génération de connaissance amont et se positionnent en support des différents partenaires, des PME high-tech (Mapea,Ardeje, Gamberini, Electronic F6), spécialistes des technologies utilisées, et des industriels, (A.Raymond,Valéo, Movéa, Radiall) qui fournissent un cahier des charges de pièces à développer et valide l’applicabilité industrielle des résultats du projet en procédant à la réalisation et l’intégration des composants.

Traitements thermochimiques

Dans le domaine des traitements thermochimiques basse pression assistés ou non par plasma, l’ECAM Lyon a développé des compétences pointues en cémentation, nitruration, carbonitruration. Le travail s’oriente sur des essais de nouvelles atmosphères, l’incidence sur les propriétés métallurgiques, mécaniques, la tenue à la corrosion des pièces traitées, les traitements adaptés à de nouvelles nuances d’acier ou de matériaux métalliques, …

Exemples d’études :

  • Amélioration de la durée de vie des outils de coupe du bois à l’aide de la nitruration ionique.
  • Recherche de traitements de surface permettant de prévenir le grippage d’éjecteurs dans les moules de plasturgie.
  • Carbonitruration basse pression de pièces obtenues par la technologie MIM.
  • Influence de l’atmosphère lors du frittage de pièce en or réalisées par MIM.
  • Parmi les partenaires : BMI, Thermi-Lyon, Alliance, Lypsis,…